铝合金断桥门窗的施工工艺有哪些

　　铝合金断桥门窗的施工工艺主要包括以下几个步骤：
　　一、技术准备与作业条件
　　技术准备
　　确保断桥铝合金窗的规格、型号符合设计要求，五金配件齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书。
　　防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准规定。
　　进场前应对断桥铝合金窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的断桥铝合金窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。
　　作业条件
　　主体结构经有关质量部门验收合格。
　　检查窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的窗还应检查埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。
　　按图纸要求尺寸弹好窗中线，并弹好室内+50cm水平线。
　　检查断桥铝合金窗，如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。
　　二、施工操作工艺
　　划线定位
　　根据设计图纸中窗的安装位置、尺寸和标高，依据窗中线向两边量出窗边线。
　　若为多层建筑时，以顶层窗边线为准，用线坠或经纬仪将窗边线下引，并在各层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
　　窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平面线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层须保持窗下皮标高一致。
　　断桥铝合金窗披水安装
　　按施工图纸要求将披水固定在断桥铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。
　　防腐处理
　　窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。
　　安装断桥铝合金窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件、固定件等安装用金属零件Z好用不锈钢件。否则须进行防腐处理，以免和电产生化学反应，腐蚀断桥铝合金窗。
　　断桥铝合金窗的安装就位与固定
　　根据划好的窗定位线，安装断桥铝合金窗框，并及时调整好窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。
　　断桥铝合金窗的固定方式有多种，如墙体上预埋有铁件时，可直接把断桥铝合金窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢；墙体上没有预埋件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将断桥铝合金窗的铁脚固定到墙上；也可用电钻在墙上打孔，用钢筋和胶水泥浆固定。
　　窗框与墙体间缝隙的处理
　　断桥铝合金窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理窗框与墙体之间的缝隙。
　　如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。
　　窗扇及窗玻璃的安装
　　窗扇和窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。
　　推拉窗在窗框安装固定后，将配好玻璃的窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。
　　平开窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，Z后嵌密封条及密封胶。
　　安装五金配件
　　五金配件与窗连接应用镀锌螺钉。
　　三、质量标准与检验方法
　　主控项目
　　金属窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及断桥铝合金窗的型材壁厚应符合设计要求。
　　金属窗须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉窗扇须有防脱落措施。
　　金属窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
　　一般项目
　　金属窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。
　　断桥铝合金窗框推拉窗扇开关力应大于100N。
　　金属窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。
　　有排水孔的金属窗，排水应畅通，位置和数量应符合设计要求。
　　四、成品保护
　　断桥铝合金窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏断桥铝合金窗表面。
　　应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的断桥铝合金窗型材、玻璃等材料。
　　严禁在安装好的断桥铝合金窗上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框，严禁施工人员踩踏断桥铝合金窗，严禁施工人员碰擦断桥铝合金窗。
　　交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。
　　总的来说，铝合金断桥门窗的施工工艺需要严格遵循上述步骤和要求，以确保施工质量和门窗的性能。在施工过程中，还需要注意安全防护和成品保护等方面的问题。