铝合金门窗确保现场安装的工程质量

　　确保运输环节无碰撞和冲击变形。
　　材料在出厂、现场放置、堆放和转运时须轻拿轻放，不得受外力挤压变形。现场堆放高度不得超过10层，以免因堆放负荷过大而倾覆。要求堆放整齐，搬运时避免碰撞。分散到楼层时，要及时安装，防止其他班组无意或有意破坏。室外堆放要求覆盖防雨材料，防止标签损坏，防止阳光暴晒，橡胶条老化，保护膜破损。安装前，团队须检查门窗框和风扇的整体质量。
　　铝合金门窗确保现场安装的工程质量
　　(1)检查窗的开启方向、安装位置和高度(用建筑1 m线测量窗框底部)是否符合设计要求。安装前要做出样板，安装展示各类门窗，验收合格后才能进行大面积施工。根据土建提供的测量基准，检查门窗的垂直、水平和进出线，确定安装位置。
　　(2)窗框须安装牢固，须使用不锈钢紧固件。固定点应距窗角150 mm，其余固定点相距不超过500 mm。湿法安装的铝合金门窗，应在洞口和墙面抹灰完毕(湿作业前)，湿抹灰前应对外露型材进行贴膜保护。连接件(固定件)与门窗框四角的距离不大于200 mm，其余固定点的间距不大于400 mm，单边连接件不少于两个。断桥铝的安装固定点应避开隔热条，隔热条不得损坏。
　　(3)高度不低于45 m或超过10层的窗户应做防雷接地。窗框与建筑物主体结构防雷装置之间的连接导体应采用直径不小于8毫米的圆钢或截面积不小于48平方米、厚度不小于4毫米的扁钢..
　　(4)防雷连接导体应与窗框的防雷连接器和建筑物主体结构的防雷装置焊接，焊接长度不小于100 mm，焊接处应涂防锈漆。
　　(5)铝合金框与墙体的缝隙为5~8 mm，缝隙填充材料应隔音、防潮、无腐蚀性。如采用水泥砂浆填缝，应采用掺有微膨胀剂的防水砂浆，并使用填缝枪专用工具(图1)，门窗框不得鼓包变形。现场灌浆时应及时清理粘结面，清除灰尘和油污，并保持粘结面干燥，保持墙面平整整齐，充分考虑温度、湿度等环境的影响。聚氨酯泡沫密封胶的填充要求是满填。用于临时固定的木楔和木垫不得留在孔洞的缝隙中。框架采用耐候中性硅酮密封胶，采用三角形胶缝时，密封胶的截面宽度应大于8 mm。

　　(6)密封胶表面光滑、平直、无裂纹、连续、均匀、饱满，胶缝宽度均匀。方管固定窗和内套开窗安装完成后，安装单位在横、竖方管与内套窗连接处现场注胶(图2)；方管内窗和分体窗组装完成后，由安装单位现场将方管框、拼接材料(包括转角管)的空腔以及拼接材料(包括转角管)与窗框之间的缝隙封堵好(图3)。
　　(7)窗扇安装牢固，开关灵活，关闭严密，无上翻现象。窗户配件安装牢固，位置正确，功能符合要求。
　　(8)窗户表面应干净、平整、光滑，无划痕和磕碰。玻璃应光滑，安装牢固，无松动。窗扇的橡胶密封条不得从凹槽中脱出。顶部的羊毛束应进行硅化处理，顶部应现场加件密封，安装牢固。
　　(9)推拉窗下框排水孔畅通，数量符合设计要求。螺栓(钉子)有防雨措施。